冷却管路采用不锈钢管，管路采用纯净水冷却，运行近一年还没有结垢现象。中频电源柜采用二极管整流，减少了谐波干扰，使得系统力率提高（厂方提供值是0.95以上，实际测算为0.92，国家电网规定不能低于0.9），力率的高低直接涉及到电费开支。2吨电炉炉体和电源柜装设温度检测传感器70个
冷却管路采用不锈钢管，管路采用纯净水冷却，运行近一年还没有结垢现象。中频电源柜采用二极管整流，减少了谐波干扰，使得系统力率提高（厂方提供值是0.95以上，实际测算为0.92，国家电网规定不能低于0.9），力率的高低直接涉及到电费开支。2吨电炉炉体和电源柜装设温度检测传感器70个，中频感应电炉，可以通过电脑监测控制装置DCS5-CB7方便地监测各个关键部位温度及压力等的工作状态并自行调节优化各项参数；整个操作集中在监控台上进行，使得操作相对简单。使用近一年来，中频感应电炉现成炉胆，除06年7月份中频柜漏水烧了部分器件和更换了一次水冷电缆外，其余为小零件更换，总体运行比较稳定；就维修来说，要比1t电炉容易得多。
捣筑工艺，主要取决于捣筑的均匀程度和密实度。①捣筑现场，一定要清洁无杂物。②捣筑前，要将所用工具检查一遍，不能有铁锈和掉渣现象存在。③检查线匝的耐火保护层。若有缺损，应用耐火材料修补，对线匝进行保护，防止熔炼的液体物侵入后接触线匝。④安装漏炉报警系统，使测试系统确保正常运行。⑤铺炉。用长于炉深300mm的石棉布，将炉膛壁铺两层，接口错开，并用涨圈撑紧。⑥炉料用前要精选。使用时，不能将炉料拆开包装后直接加入炉膛内。是备一个容器（容量为15袋左右炉料），把多袋料倒在一起混合、彻底搅拌，把炉料中可能存在的纸片、线头等杂物拣出，并用高磁铁把炉料处理一遍。⑦筑炉底。炉底承受的温度高，而且炉底在使用一定周期后会形成凹槽，该凹槽上部就成为炉壁。捣筑不密实，很容易造成漏炉现象发生。⑧铁坩埚模，中频感应电炉操作，使用时，要先除锈，其透气孔在4mm以下，必须用透明胶布粘住，防止漏石英砂而使捣筑不密实。炉底打到所需高度时，将底部刮平，即可放置坩埚模。应保证坩埚模与感应圈同心，上下垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合。坩埚调整同心后，将坩埚固定，避免炉壁打结时石英砂产生位移。坩埚放置不同心同样影响炉衬的使用寿命（中心偏差不大于5mm）。⑨炉壁捣筑，每次加料前，先将接触面刮毛，底层加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一体。底层以上部加料 100～130mm，捣筑30min左右，依次振捣直到筑炉结束。先用叉后用铲，中频感应电炉功率，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能摇晃，每一圈分3层叉，即靠坩埚一层、靠胶泥一层，中间一层。捣筑人员要交叉作业，用力均匀。
在我国的铸造界中，一般对配置可控硅(SCR)全桥并联逆变固体电源的中频感应电炉通常俗称为中频电炉，而对配置IGBT半桥串联逆变固体电源的中频感应电炉通常俗称为变频炉(这个称呼并不确切，只是为了与配置可控硅全桥并联逆变器的中频电炉相区别)，。由于这二种感应电炉的逆变供电电源不同，所以它们的工作性能也有很大的区别。
冷却管路采用不锈钢管，管路采用纯净水冷却，运行近一年还没有结垢现象。中频电源柜采用二极管整流，减少了谐波干扰，使得系统力率提高（厂方提供值是0.95以上，实际测算为0.92，国家电网规定不能低于0.9），力率的高低直接涉及到电费开支。2吨电炉炉体和电源柜装设温度检测传感器70个，中频感应电炉，可以通过电脑监测控制装置DCS5-CB7方便地监测各个关键部位温度及压力等的工作状态并自行调节优化各项参数；整个操作集中在监控台上进行，使得操作相对简单。使用近一年来，中频感应电炉现成炉胆，除06年7月份中频柜漏水烧了部分器件和更换了一次水冷电缆外，其余为小零件更换，总体运行比较稳定；就维修来说，要比1t电炉容易得多。
捣筑工艺，主要取决于捣筑的均匀程度和密实度。①捣筑现场，一定要清洁无杂物。②捣筑前，要将所用工具检查一遍，不能有铁锈和掉渣现象存在。③检查线匝的耐火保护层。若有缺损，应用耐火材料修补，对线匝进行保护，防止熔炼的液体物侵入后接触线匝。④安装漏炉报警系统，使测试系统确保正常运行。⑤铺炉。用长于炉深300mm的石棉布，将炉膛壁铺两层，接口错开，并用涨圈撑紧。⑥炉料用前要精选。使用时，不能将炉料拆开包装后直接加入炉膛内。是备一个容器（容量为15袋左右炉料），把多袋料倒在一起混合、彻底搅拌，把炉料中可能存在的纸片、线头等杂物拣出，并用高磁铁把炉料处理一遍。⑦筑炉底。炉底承受的温度高，而且炉底在使用一定周期后会形成凹槽，该凹槽上部就成为炉壁。捣筑不密实，很容易造成漏炉现象发生。⑧铁坩埚模，中频感应电炉操作，使用时，要先除锈，其透气孔在4mm以下，必须用透明胶布粘住，防止漏石英砂而使捣筑不密实。炉底打到所需高度时，将底部刮平，即可放置坩埚模。应保证坩埚模与感应圈同心，上下垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合。坩埚调整同心后，将坩埚固定，避免炉壁打结时石英砂产生位移。坩埚放置不同心同样影响炉衬的使用寿命（中心偏差不大于5mm）。⑨炉壁捣筑，每次加料前，先将接触面刮毛，底层加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一体。底层以上部加料 100～130mm，捣筑30min左右，依次振捣直到筑炉结束。先用叉后用铲，中频感应电炉功率，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能摇晃，每一圈分3层叉，即靠坩埚一层、靠胶泥一层，中间一层。捣筑人员要交叉作业，用力均匀。
在我国的铸造界中，一般对配置可控硅(SCR)全桥并联逆变固体电源的中频感应电炉通常俗称为中频电炉，而对配置IGBT半桥串联逆变固体电源的中频感应电炉通常俗称为变频炉(这个称呼并不确切，只是为了与配置可控硅全桥并联逆变器的中频电炉相区别)，。由于这二种感应电炉的逆变供电电源不同，所以它们的工作性能也有很大的区别。
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